匠フォース導入事例｜ミクロ精工株式会社様

課題解決のため、類似図面検索システムの導入を検討。実は匠フォースの提案を受けた翌日、他社からもAIシステムの提案を受けていたという。
タイミング的にも機能的にもタッチの差だったが、最終的に匠フォースを選んだ理由は、単にシステムを売るだけで終わらない「担当者の熱意」だった。

ー栗原 様（代表取締役社長）
「決め手は『システムを作っている開発メンバーと直接話せたこと』です。過去に別のソフトを導入した際、現場の細かい要望が通らず、結局使わなくなって数百万円を無駄にした苦い経験がありました。その点、匠技研工業さんは営業や開発メンバーの方が直接来て、熱意を持って『こういう風に解決しましょう』と提案してくれました。」

匠フォース導入後、過去の図面を探す時間は1/10以下へと劇的に短縮された。AI検索により、入社1年ほどの未経験メンバーでも類似図面を瞬時に探せるようになり、見積担当者は2名から4名へ倍増。
これまで深夜0時まで残業していた社長は20時には退社できるようになり、現場の社員達にも自分で図面を見て責任を持つ意識が高まった。

ー大島 様（経理・実務担当）
「入社1年ほどの未経験メンバーでも、誰でも同じように類似図面を探せるようになりました。私や社長がいなくても、事前情報を集めて見積の一次回答を作れるようになったのは大きいです。仕事の分担ができるようになったので、休むことへの不安がなくなり、休みが取りやすくなりました。」

属人化から脱却し、誰もが働きやすい「工場らしくない工場」へ

見積業務の属人化を解消したミクロ精工様が次に見据えるのは、自社サーバーの現場実績データと匠フォースの突合による、見積精度のさらなる向上だ。
お客様からの難しい要望に「できません」と断らない工場を目指し、デジタルの力で誰もがスマートに働ける次世代のモノづくり現場を実現しようとしている。

ー栗原 様（代表取締役社長）
「製造業というと『キツくて汚れる』というイメージを持たれがちですが、『作業着を着なくても汚れないからいいね』と言えるような、クリーンでスマートな環境にしていきたいです。匠フォースの導入によって、属人化が解消され、定時退社や休みの取りやすい環境が生まれたことは、まさにその『工場らしくない工場』を実現するための大きな第一歩です。」